Cas PrintMaster Solutions sur la rédaction du mémoire technique

Contexte général

PrintMaster Solutions est une PME située à Lille, spécialisée dans les solutions d’impression pour les entreprises (impression offset et numérique). Fondée en 2005, elle a développé un portefeuille clients diversifié, allant des petites entreprises locales aux grandes entreprises nationales. La société emploie 45 collaborateurs, répartis entre l’atelier de production, les équipes commerciales, et le support administratif.

Problématique

PrintMaster souhaite répondre à un appel d’offres lancé par une collectivité locale pour produire et livrer l’ensemble de leurs supports de communication (affiches, brochures, et signalétiques événementielles) dans un délai de six mois. Le marché met en avant trois critères principaux :

1. Qualité des produits finis.
2. Respect des délais.
3. Engagement environnemental.

L’entreprise doit se positionner rapidement et rédiger un mémoire technique pour valoriser ses atouts et remporter ce contrat stratégique.

Objectifs :

• Convaincre le client de la capacité de PrintMaster à fournir des produits de qualité dans les délais impartis.
• Mettre en avant son engagement environnemental, notamment grâce à sa certification ISO 14001 et l’utilisation d’encres écologiques.
• Proposer une organisation claire pour répondre efficacement aux attentes.

Rôles dans l’entreprise :

• Jean Dupont (Directeur Général) : Supervise le projet et valide les décisions stratégiques.
• Sophie Martin (Responsable Commerciale) : Chargée de la rédaction du mémoire technique et des négociations avec le client.
• Paul Lemaitre (Responsable Production) : Garantit la faisabilité technique et le respect des délais.
• Claire Duhamel (Responsable RSE) : Met en avant les actions environnementales de l’entreprise.

Données financières :

• Chiffre d’affaires annuel : 5 millions d’euros.
• Coût moyen de production par lot : 15 000 €.
• Budget alloué au projet (estimé) : 150 000 €.

Tâches à réaliser pour le cas pratique :

1. Rédiger une le mémoire technique, incluant une présentation de PrintMaster.
2. Décrire le processus de production en mettant en avant les aspects qualitatifs et durables.
3. Construire un planning prévisionnel pour livrer les supports dans les délais impartis.
4. Élaborer un argumentaire sur les engagements RSE, avec des données chiffrées et des exemples concrets.
5. Proposer une stratégie de communication pour valoriser le partenariat avec la collectivité une fois le contrat obtenu.

Éléments fictifs à intégrer :

• PrintMaster a remporté un prix pour la meilleure innovation en impression écologique en 2023.
• 90 % des déchets de production sont recyclés.
• L’entreprise utilise des presses numériques récentes qui consomment 20 % d’énergie en moins que les modèles traditionnels.

Vous retrouvez ci dessous une description détaillée du processus de production chez PrintMaster Solutions, en mettant l’accent sur la qualité, l’efficacité et la durabilité :

Processus de Production chez PrintMaster Solutions

1. Phase de Pré-Production

• Collecte des besoins client :
  • Un responsable de compte dédié recueille les spécifications complètes du client, incluant les préférences de design, les matériaux, et les délais.
  • Ces spécifications sont intégrées dans le système de gestion de projet interne, PrintFlow, pour suivre les étapes du projet et garantir l’alignement avec les attentes du client.
• Conception et validation :
  • L’équipe de design interne examine les fichiers fournis par le client pour s’assurer de leur compatibilité avec les équipements d’impression et les ajuste pour une qualité optimale.
  • Des épreuves numériques sont envoyées au client via le système PrintFlow pour validation.
  • Une fois validée, une épreuve test est imprimée pour les contrôles qualité internes.
• Sélection des matériaux :
  • Utilisation de papiers haut de gamme certifiés FSC et d’encres écologiques.
  • Les matériaux spécifiques (par exemple, papiers imperméables ou résistants aux UV pour la signalétique extérieure) sont sourcés auprès de fournisseurs locaux ou certifiés.

2. Phase de Production

• Impression :
  • PrintMaster utilise une combinaison de technologies d’impression offset et numérique :
    • Impression offset pour les volumes importants, garantissant une qualité constante et des coûts unitaires réduits.
    • Impression numérique pour les commandes de plus petits volumes nécessitant une grande flexibilité et des délais courts.
  • Les presses utilisées consomment 20 % d’énergie en moins que les modèles standards grâce à leur certification énergétique.
• Contrôle qualité :
  • Chaque lot est vérifié manuellement par l’équipe de production, qui s’assure de l’uniformité des couleurs, de la netteté des impressions, et de l’absence de défauts matériels.
  • Des audits réguliers sont effectués pour garantir la conformité avec les normes ISO 9001 et ISO 14001.
• Finitions :
  • Les produits passent par des étapes de finition adaptées : pliage, découpe, pelliculage ou vernissage.
  • Les commandes nécessitant des assemblages complexes, comme les brochures reliées, sont traitées dans une section spécialisée de l’atelier.

3. Phase Post-Production

• Conditionnement et livraison :
  • Les produits finis sont soigneusement conditionnés dans des emballages recyclables pour éviter tout dommage pendant le transport.
  • PrintMaster propose une livraison directe aux clients via un partenariat avec un transporteur local neutre en carbone.
• Service après-vente :
  • Une équipe dédiée recueille les retours des clients pour identifier des axes d’amélioration et maintenir un haut niveau de satisfaction.